1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于方形橫流式冷卻塔安裝質(zhì)量檢驗(yàn). 1.2安裝驗(yàn)收在設(shè)計(jì)單位、使用單位、制造單位、土建施工單位等協(xié)作下進(jìn)行。 1.3安裝質(zhì)量必須貫徹“預(yù)防為主”的方針，并實(shí)施安裝工人“自檢”、“互檢”、“專檢”相結(jié)合的方法，把好質(zhì)量關(guān)。分項(xiàng)工程質(zhì)量不符合相應(yīng)“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)處理。 1.4在安裝驗(yàn)收中，如因土建驗(yàn)收質(zhì)量造成安裝質(zhì)量問(wèn)題，則安裝單位概不負(fù)責(zé)。 2 各項(xiàng)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2.1風(fēng)筒安裝 2.1.1外表面應(yīng)有膠衣層，基本保持出廠時(shí)表面的質(zhì)量，無(wú)裂縫，無(wú)龜裂，色澤均勻，每平方米內(nèi)不允許有大于Φ5mm的流膠2個(gè)。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.1.2內(nèi)表面為富樹脂層，應(yīng)基本平整光滑，無(wú)毛刺現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，手感。 2.1.3風(fēng)筒外表面（玻璃鋼部分）顏色、色澤應(yīng)一致，無(wú)明顯的異色現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.1.4片體邊緣鋸邊整齊，無(wú)毛刺，厚度基本均勻，無(wú)分層。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.1.5風(fēng)筒片拼接應(yīng)緊固，無(wú)明顯縫隙，緊固件的接觸應(yīng)有墊圈配合，不能松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、小錘輕擊。 2.1.6風(fēng)筒連接底板與預(yù)埋板應(yīng)焊接牢固，焊接處表面應(yīng)干凈，無(wú)夾渣，并油漆防腐。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.1.7風(fēng)筒支撐架連接牢固，緊固件的螺母應(yīng)擰緊，螺母、墊圈、構(gòu)件接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：小錘輕擊。 2.2 風(fēng)機(jī)、減速器、電機(jī)安裝 2.2.1減速器輸出垂直度誤差為Φ1780，Φ2800mm風(fēng)機(jī)≤0.10/1000,。 2.2.2葉片安裝角允差為0.5度.檢驗(yàn)方法:直尺、角度尺. 2.2.3風(fēng)機(jī)葉片高度差，最大誤差Φ1780、Φ2800mm風(fēng)機(jī)≤5mm, 檢驗(yàn)方法：直尺、拉線。 2.2.4電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，記錄電機(jī)功率值和電流值，并按規(guī)定對(duì)照是否正常，檢查各部件的位置是否移動(dòng)，各緊固件是否松動(dòng)，各密封處是否有漏油和滲油現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：記錄、目測(cè)。 2.2.5斜鐵組放置平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,每組不應(yīng)超過(guò)3塊,成對(duì)斜鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固.檢驗(yàn)方法:目測(cè)、小錘輕擊。 2.3淋水填料安裝 2.3.1淋水填料為掛式填料以尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（本塔為1100×620，900×500），整體剛度應(yīng)符合
2 電力部標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、查數(shù)據(jù)、測(cè)量、手動(dòng)。 2.3.2橫流式塔填料應(yīng)與進(jìn)風(fēng)方向平行安裝，每層鋪裝分層網(wǎng)格。每層要鋪放平整，層間要清理干凈，不得有雜物堵塞。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.3.3應(yīng)根據(jù)塔內(nèi)平面布置情況，有計(jì)劃地切割小塊填料，填充不規(guī)則空隙，組裝塊之間應(yīng)擠緊填滿，填料與塔壁、豎井、柱梁之間也應(yīng)擠緊填滿，最大縫隙不得超過(guò)40mm，絕對(duì)禁止有“通天縫隙”。檢驗(yàn)方法：直尺、目測(cè)。 2.3.4淋水填料組裝塊應(yīng)保證在65℃條件下不發(fā)生幾何變形。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)、查記錄、測(cè)試報(bào)告。 2.4圍護(hù)板、底盤安裝 2.4.1外觀符合2.1.1~2.1.4要求。 2.4.2圍護(hù)板、底盤安裝須平直，無(wú)明顯縫隙，板與板拼接應(yīng)用樹脂密封，防止漏水。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.4.3支撐架防腐油漆和涂漆次數(shù)應(yīng)符合要求，無(wú)脫皮、起泡和漏漆。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、檢查記錄。 2.5玻璃鋼配水盤及支撐架安裝 2.5.1支撐架與預(yù)埋鋼板要焊牢固，焊接處表面干凈無(wú)夾渣，并應(yīng)油漆防腐。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、小錘輕擊。 2.5.2支撐架應(yīng)水平，并與配水盤噴嘴位置錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.5.3配水盤與水接觸面應(yīng)有富樹脂層，表面光潔、光滑、無(wú)裂縫。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.5.4配水盤之間應(yīng)確定水平后再進(jìn)行固定。檢驗(yàn)方法：透明塑料管、目測(cè)。 2.5.5配水盤噴水孔應(yīng)分布均勻，孔邊沿?zé)o明顯毛刺；檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.6檢修門安裝 2.6.1符合2.1.1要求。 2.6.2符合2.1.2要求。 2.6.3符合2.1.3要求。 2.6.4符合2.1.4要求。 2.6.5檢修門安裝時(shí)用設(shè)計(jì)定做的鉸鏈，配裝好專用拉手與銷子定位，一般為了檢修方便不裝鎖。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、查圖紙。 2.6.6檢修門的鉸鏈、拉手等應(yīng)鍍鋅加防腐處理。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。 2.6.7檢修門安裝好后應(yīng)關(guān)閉靈活，門與門框應(yīng)基本平整，允許5~10mm的間隙。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。 附加說(shuō)明： 1、本標(biāo)準(zhǔn)由浙江上風(fēng)冷卻塔有限公司技術(shù)部負(fù)責(zé)起草。 2、本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 3、本標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程冷卻塔項(xiàng)目的安裝驗(yàn)收，系受控文件