冷卻塔防腐一直以來是一個比較嚴重的話題，困擾著多數(shù)廠家以及企業(yè)。如何對冷卻塔進行防腐問題。下面就淺談如何對冷卻塔進行防腐。
雙曲冷卻塔嚴重破壞原因的分析研究塔體混凝土與冷卻水隔離開,防止混凝土吸水飽和發(fā)生凍融破壞和受冷卻水的融出性侵蝕破壞。如果防腐層很好地發(fā)揮作用,相信塔體即使混凝土抗凍標號不足,也會免遭破壞或延遲破壞。鹽城華夏高空建筑防腐維修有限公司經(jīng)過實際檢查后發(fā)現(xiàn),混凝土低強區(qū)塔體內(nèi)壁防腐防水涂層幾乎完全起皮或脫落,涂層過早脫落失效,沒有達到涂層應有的隔水作用,使抗凍性能低的混凝土過早地暴露于冷卻水中,吸水飽和并在凍融作用下發(fā)生凍融破壞。冷卻塔防腐防水層的脫落,與冷卻塔防腐防水層施工中存在涂料涂刷時機過早、混凝土強度過低以及混凝土表面濕度過大等因素有關(guān),這些因素致使涂層與混凝土面結(jié)合強度降低。
冷卻塔塔內(nèi)壁所用涂料，盡管按性能可以在稍潮濕的基面上施工,但在混凝土脫模后過早地涂敷,由于混凝土本身潮濕,含水量大,其粘結(jié)力會大大降低,就容易脫落失效。據(jù)了解, 冷卻塔塔內(nèi)壁涂層是在混凝土脫模不久就開始了涂刷作業(yè),與混凝土的上升速度同步。當混凝土澆筑層上升速度小,氣溫高時,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足夠的時間干燥,這種情況下施工涂料,效果較好,如塔體下部每2～3 天上升一板,當時的施工溫度也較高,混凝土的強度也高,塔體壁較厚,混凝土易于施工,因此,這個區(qū)域的混凝土表面的涂料基本完好,沒有脫落。而喉部涂料的施工正好相反,混凝土澆筑層上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥時間較前期的干燥時間減少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～61 層澆筑當天溫度較高31 ℃,第二天氣溫聚降止19 ℃,第三天溫度為26 ℃,第二、三天這樣低的溫度是整個塔體施工中最低的。間隔時間短、環(huán)境溫度低,對于混凝土早期強度的增長以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔體壁厚也是塔體上最薄區(qū),壁厚僅155mm ,其內(nèi)還分布有兩層密集的鋼筋網(wǎng),采用塌落度30～50mm 最大粒徑45mm 的混凝土,根本無法澆筑,施工中必然通過單純加水調(diào)整塌落度,致使這個區(qū)域的混凝土自由水含量增加、強度降低?；炷恋膹姸葘ν苛系恼辰Y(jié)力也有影響,混凝土強度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中沒有參加水化反應的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料與混凝土表面的粘結(jié)力就越大,反之,強度低的混凝土,其強度發(fā)展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,澆筑之后相同齡期進行涂料罩面施工,其效果就較強度高的混凝土差得多。這些是造成該區(qū)域混凝土表面的涂層粘結(jié)強度低的因素。從檢查情況看,嚴重破壞區(qū)域均處于壁厚薄、上升速度快、氣溫低幾個條件同時具備的施工期。這個區(qū)域表面的涂層基本無存。
冷卻塔內(nèi)壁防腐材料說明:
用 途編輯
1.1 適用于冷卻塔內(nèi)壁的防水、防滲，具有極好的耐濕熱、耐老化和防水性能，適于低溫及潮濕的表面施工，可滿足冷卻塔隨翻模板隨涂刷的要求。本品也可用于鋼鐵表面的防腐。
產(chǎn)品簡介編輯
2.1 雙 組 分 ； 易施工。 可在潮濕、無污的砼基體表面施工 。
2.2 漆膜具有優(yōu)良的耐水、耐濕熱、耐凍融、耐熱抗寒性能和防霉、防老化性能。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)編輯
2.1 固體含量 ≥65% ；
2.2 理論涂布率 30-40μm，7- 6㎡。
2.3 實際涂布率 允許適量損耗或增加涂布量。
2.4 附著力 1 級。
2.5 柔韌性 1mm 。
2.6 抗沖擊性 50cm
施工數(shù)據(jù)編輯
3.1 混 合 比 A：B=100：25 （以標簽為準）。
3.2 施工方法 無空氣噴涂 ---- 推薦使用 ； 空氣噴涂 ---- 適用 ； 刮涂或輥涂 ---- 適用。
3.3 稀 釋 劑 X S- 7。
3.4 使 用 期 2 - 4h。
3.5 貯 存 期 1 年。
3.6 干燥時間 表干 -- 4h ； 實干 -- 24h。
4 貯存與保管
4.1 貯存 ： 存放在通風良好、干燥、涼爽的環(huán)境中，遠離熱源和火源。
4.2 包裝規(guī)格 ：A 組分 -- 28Kg、20L 容器。 B 組分 --- 7.0Kg、10L 容器。
6 表面處理
6.1 水泥結(jié)構(gòu)表面，需除油、除塵、除一切表面污染物等。
6.2 鋼鐵表面，需噴砂處理達到 Sa2.5 級或人工除銹或機械打磨達 St3 級。可與各種車間底漆或防腐底漆配套使用。
7 注意事項
7.1 涂料必須按規(guī)定的比例現(xiàn)配現(xiàn)用，在使用期內(nèi)用完。
7.3 本涂料屬易燃品，必須遠離熱源，隔絕火源。工作現(xiàn)場不許吸煙。施工場所應通風良好。
7.3 防止皮膚和眼睛接觸油漆（使用工作服、手套、護目鏡、面罩及保護油等），若油漆接觸皮膚，應用清水和肥皂或適當?shù)墓I(yè)清洗劑徹底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗 10 分鐘以上，并立即就醫(yī)。
計量單位
固體含量 ≥65%
理論涂布率 30-40μm，7- 6㎡
實際涂布率 允許適量損耗或增加涂布量
基本參數(shù)
附著力 1級
柔韌性 1mm
抗?jié)B壓力 1MPa
抗沖擊性 50cm
外觀參數(shù)
顏色 各色
顏 色
LOB-3S 防水涂料可以在潮濕砼基面上固化成膜，對砼基體的滲透力強可形成無數(shù)緊密相連的微型鉚釘，鉚實了混凝土中的毛細孔達到對冷卻塔防滲、防脫落、防凍融老化、耐腐蝕的目的。
發(fā)貨期限
LOB-3B 防水涂料徹底解決了常規(guī)油漆在潮濕砼基面涂刷漆膜易脫落的缺陷,滿足了雙曲線冷卻塔邊翻模邊施工要求,大大縮短了土建施工的總工期。
LOB-3S 防水涂料的涂層附著力強，耐酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。表面平整光滑、耐微生物腐蝕。
冷卻塔防腐層涂料機械化施工方案
在各種冷卻塔中，防腐層的保護作用是非常重要的，目前雙曲線冷卻塔防腐層涂料普遍使用的施工方法如圖1所示。先在塔內(nèi)搭設(shè)懸掛式環(huán)形平臺，施工人員由塔頂下爬至環(huán)形平臺上，再通過人工方法將涂料等物送至環(huán)形平臺，施工人員站于搖晃的平臺上對冷卻塔內(nèi)壁進行刮膩子、滾刷等。每次涂刷高度為一模板高(1.3m)，塔體澆注升高后，重新搭建更高層的作業(yè)平臺，進行更高位置處的涂刷。
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圖1人工滾刷施工示意?
1-塔體；2-環(huán)形平臺；3-模板
人工滾刷方法的缺點：①搭設(shè)環(huán)形平臺的附加工作量非常大，根據(jù)現(xiàn)場觀察，直徑為90m處的環(huán)形平臺每次搭設(shè)需要30工時，每隔1.3m高度需要重新搭設(shè)一次；②在懸掛平臺作業(yè)存在安全隱患，而且上下平臺的過程更為危險；③作業(yè)效率低，熟練工人的平均滾刷效率約為10m?2/h。?
2技術(shù)方案
防腐底層為粘性無磨損介質(zhì)，表層為水溶性溶劑，表面無特殊光潔度要求，非常適合于機械化噴涂。針對上述問題，我們研究了一種冷卻塔防腐涂料機械化施工設(shè)備。?
該設(shè)備由小型噴涂泵、一體化空壓機、噴涂折臂和觀測系統(tǒng)組成，整機體積小、質(zhì)量輕，便于搬移，其施工可由兩人配合完成，見圖2。?
圖2機械化噴涂示意???????
1-噴涂泵；?2-空壓機；?3-觀測及控制板；4-噴涂折臂
圖3機械部分工作原理圖?
作業(yè)時，將設(shè)備安置于冷卻塔頂部，工人在塔頂直接操縱設(shè)備、控制噴涂折臂的升降及平移動作，并通過觀測系統(tǒng)反饋施工部位信息、觀察噴涂效果。通過控制噴涂折臂的平移動作，在噴射角及噴射距離許可范圍內(nèi)，可實現(xiàn)每工作位置的噴涂達到500mm的寬度，從而減少設(shè)備移動的頻率。在完成一定區(qū)域的噴涂后，沿塔頂移動噴涂設(shè)備，進行其余部分的噴涂作業(yè)。目前國內(nèi)外尚未見到此類設(shè)備。?
其主要技術(shù)性能參數(shù)如下。?
流量0.4m?3/h?
工作壓力0.6MPa?
電機功率1.1kW?
空氣流量0.1m?3/min?
平移行程500mm?
升降行程1400mm?
整機質(zhì)量≤60kg?
平均工效200m?2/h?
3工作原理和優(yōu)點
該設(shè)備機械部分的工作原理如圖3所示。減速電機通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動空壓機及輸送泵運動，空壓機的氣源一部分提供噴涂用混合氣，同時另一部分驅(qū)動氣缸推動噴涂折臂升降運動，完成噴槍的垂直運動。氣缸底座安裝于機架導軌上，手動推動氣缸沿導軌運行，可實現(xiàn)噴槍在水平面內(nèi)的運動。噴涂折臂與氣缸連接處設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，以調(diào)節(jié)噴射距離。整機底盤設(shè)計為輪式，便于移動。
物料輸送管與混合氣管沿噴涂折臂固定，物料與空氣在前端噴槍處混合。攝像頭安裝于噴槍附近，確保能夠清晰觀測噴槍所在區(qū)域情況，顯示系統(tǒng)與控制按鈕共同安裝于觀測與控制板上，以便作業(yè)或檢驗人員有效操控。?
該設(shè)備的特點決定了它能夠在無搭架的工況下對建筑體表面進行一定高度范圍內(nèi)的涂料噴涂，因此它不僅適用于冷卻塔，而且亦適用于橋梁飾面、水塔等的噴涂。?
該設(shè)備具有如下優(yōu)點：①節(jié)省了搭設(shè)環(huán)形平臺的人力、物力，綜合經(jīng)濟效益顯著；②在塔體上操作提高了施工安全性；③采用噴涂工法，施工效率高、涂層密實、作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定可靠；④檢驗人員使用設(shè)備的觀測系統(tǒng)，可便捷、安全地進行施工驗收。?
4相關(guān)問題
1)顯示系統(tǒng)在顯示系統(tǒng)的研究中，應用了人機工程學的成果，充分考慮到露天作業(yè)條件下施工人員的視覺感知特征，設(shè)計了性價比較為合理的方案。?
2)對其它施工工藝的影響目前采用滾刷法施工時，塔頂已綁扎完或同步在綁扎鋼筋。應用該方法施工時，要合理調(diào)整原有施工工藝，將噴涂工藝安排在鋼筋綁扎流程之前，以避免外伸鋼筋阻礙噴涂折臂的運動。?
3)拆卸與清洗設(shè)備使用完畢必須要及時清洗，以免涂料凝固于泵體及管道內(nèi)。設(shè)備附有專用夾具，用它將折臂夾住后，卸開物料管、氣管、折臂的連接頭，然后翻轉(zhuǎn)折臂、松開夾具，將折臂拉至冷卻塔體上，接通物料管、氣管，泵送清水，當管道噴出潔凈的水時，清洗完畢。