冷卻塔防腐一直以來是一個(gè)比較嚴(yán)重的話題，困擾著多數(shù)廠家以及企業(yè)。如何對(duì)冷卻塔進(jìn)行防腐問題。下面就淺談如何對(duì)冷卻塔進(jìn)行防腐。
雙曲冷卻塔嚴(yán)重破壞原因的分析研究塔體混凝土與冷卻水隔離開,防止混凝土吸水飽和發(fā)生凍融破壞和受冷卻水的融出性侵蝕破壞。如果防腐層很好地發(fā)揮作用,相信塔體即使混凝土抗凍標(biāo)號(hào)不足,也會(huì)免遭破壞或延遲破壞。鹽城華夏高空建筑防腐維修有限公司經(jīng)過實(shí)際檢查后發(fā)現(xiàn),混凝土低強(qiáng)區(qū)塔體內(nèi)壁防腐防水涂層幾乎完全起皮或脫落,涂層過早脫落失效,沒有達(dá)到涂層應(yīng)有的隔水作用,使抗凍性能低的混凝土過早地暴露于冷卻水中,吸水飽和并在凍融作用下發(fā)生凍融破壞。冷卻塔防腐防水層的脫落,與冷卻塔防腐防水層施工中存在涂料涂刷時(shí)機(jī)過早、混凝土強(qiáng)度過低以及混凝土表面濕度過大等因素有關(guān),這些因素致使涂層與混凝土面結(jié)合強(qiáng)度降低。
冷卻塔塔內(nèi)壁所用涂料，盡管按性能可以在稍潮濕的基面上施工,但在混凝土脫模后過早地涂敷,由于混凝土本身潮濕,含水量大,其粘結(jié)力會(huì)大大降低,就容易脫落失效。據(jù)了解, 冷卻塔塔內(nèi)壁涂層是在混凝土脫模不久就開始了涂刷作業(yè),與混凝土的上升速度同步。當(dāng)混凝土澆筑層上升速度小,氣溫高時(shí),混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足夠的時(shí)間干燥,這種情況下施工涂料,效果較好,如塔體下部每2～3 天上升一板,當(dāng)時(shí)的施工溫度也較高,混凝土的強(qiáng)度也高,塔體壁較厚,混凝土易于施工,因此,這個(gè)區(qū)域的混凝土表面的涂料基本完好,沒有脫落。而喉部涂料的施工正好相反,混凝土澆筑層上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥時(shí)間較前期的干燥時(shí)間減少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～61 層澆筑當(dāng)天溫度較高31 ℃,第二天氣溫聚降止19 ℃,第三天溫度為26 ℃,第二、三天這樣低的溫度是整個(gè)塔體施工中最低的。間隔時(shí)間短、環(huán)境溫度低,對(duì)于混凝土早期強(qiáng)度的增長以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔體壁厚也是塔體上最薄區(qū),壁厚僅155mm ,其內(nèi)還分布有兩層密集的鋼筋網(wǎng),采用塌落度30～50mm 最大粒徑45mm 的混凝土,根本無法澆筑,施工中必然通過單純加水調(diào)整塌落度,致使這個(gè)區(qū)域的混凝土自由水含量增加、強(qiáng)度降低?；炷恋膹?qiáng)度對(duì)涂料的粘結(jié)力也有影響,混凝土強(qiáng)度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中沒有參加水化反應(yīng)的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料與混凝土表面的粘結(jié)力就越大,反之,強(qiáng)度低的混凝土,其強(qiáng)度發(fā)展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,澆筑之后相同齡期進(jìn)行涂料罩面施工,其效果就較強(qiáng)度高的混凝土差得多。這些是造成該區(qū)域混凝土表面的涂層粘結(jié)強(qiáng)度低的因素。從檢查情況看,嚴(yán)重破壞區(qū)域均處于壁厚薄、上升速度快、氣溫低幾個(gè)條件同時(shí)具備的施工期。這個(gè)區(qū)域表面的涂層基本無存。
冷卻塔內(nèi)壁防腐材料說明:
用 途編輯
1.1 適用于冷卻塔內(nèi)壁的防水、防滲，具有極好的耐濕熱、耐老化和防水性能，適于低溫及潮濕的表面施工，可滿足冷卻塔隨翻模板隨涂刷的要求。本品也可用于鋼鐵表面的防腐。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介編輯
2.1 雙 組 分 ； 易施工。 可在潮濕、無污的砼基體表面施工 。
2.2 漆膜具有優(yōu)良的耐水、耐濕熱、耐凍融、耐熱抗寒性能和防霉、防老化性能。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)編輯
2.1 固體含量 ≥65% ；
2.2 理論涂布率 30-40μm，7- 6㎡。
2.3 實(shí)際涂布率 允許適量損耗或增加涂布量。
2.4 附著力 1 級(jí)。
2.5 柔韌性 1mm 。
2.6 抗沖擊性 50cm
施工數(shù)據(jù)編輯
3.1 混 合 比 A：B=100：25 （以標(biāo)簽為準(zhǔn)）。
3.2 施工方法 無空氣噴涂 ---- 推薦使用 ； 空氣噴涂 ---- 適用 ； 刮涂或輥涂 ---- 適用。
3.3 稀 釋 劑 X S- 7。
3.4 使 用 期 2 - 4h。
3.5 貯 存 期 1 年。
3.6 干燥時(shí)間 表干 -- 4h ； 實(shí)干 -- 24h。
4 貯存與保管
4.1 貯存 ： 存放在通風(fēng)良好、干燥、涼爽的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源和火源。
4.2 包裝規(guī)格 ：A 組分 -- 28Kg、20L 容器。 B 組分 --- 7.0Kg、10L 容器。
6 表面處理
6.1 水泥結(jié)構(gòu)表面，需除油、除塵、除一切表面污染物等。
6.2 鋼鐵表面，需噴砂處理達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或人工除銹或機(jī)械打磨達(dá) St3 級(jí)?？膳c各種車間底漆或防腐底漆配套使用。
7 注意事項(xiàng)
7.1 涂料必須按規(guī)定的比例現(xiàn)配現(xiàn)用，在使用期內(nèi)用完。
7.3 本涂料屬易燃品，必須遠(yuǎn)離熱源，隔絕火源。工作現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙。施工場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好。
7.3 防止皮膚和眼睛接觸油漆（使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及保護(hù)油等），若油漆接觸皮膚，應(yīng)用清水和肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清洗劑徹底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗 10 分鐘以上，并立即就醫(yī)。
計(jì)量單位
固體含量 ≥65%
理論涂布率 30-40μm，7- 6㎡
實(shí)際涂布率 允許適量損耗或增加涂布量
基本參數(shù)
附著力 1級(jí)
柔韌性 1mm
抗?jié)B壓力 1MPa
抗沖擊性 50cm
外觀參數(shù)
顏色 各色
顏 色
LOB-3S 防水涂料可以在潮濕砼基面上固化成膜，對(duì)砼基體的滲透力強(qiáng)可形成無數(shù)緊密相連的微型鉚釘，鉚實(shí)了混凝土中的毛細(xì)孔達(dá)到對(duì)冷卻塔防滲、防脫落、防凍融老化、耐腐蝕的目的。
發(fā)貨期限
LOB-3B 防水涂料徹底解決了常規(guī)油漆在潮濕砼基面涂刷漆膜易脫落的缺陷,滿足了雙曲線冷卻塔邊翻模邊施工要求,大大縮短了土建施工的總工期。
LOB-3S 防水涂料的涂層附著力強(qiáng)，耐酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。表面平整光滑、耐微生物腐蝕。
冷卻塔防腐層涂料機(jī)械化施工方案
在各種冷卻塔中，防腐層的保護(hù)作用是非常重要的，目前雙曲線冷卻塔防腐層涂料普遍使用的施工方法如圖1所示。先在塔內(nèi)搭設(shè)懸掛式環(huán)形平臺(tái)，施工人員由塔頂下爬至環(huán)形平臺(tái)上，再通過人工方法將涂料等物送至環(huán)形平臺(tái)，施工人員站于搖晃的平臺(tái)上對(duì)冷卻塔內(nèi)壁進(jìn)行刮膩?zhàn)?、滾刷等。每次涂刷高度為一模板高(1.3m)，塔體澆注升高后，重新搭建更高層的作業(yè)平臺(tái)，進(jìn)行更高位置處的涂刷。
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圖1人工滾刷施工示意?
1-塔體；2-環(huán)形平臺(tái)；3-模板
人工滾刷方法的缺點(diǎn)：①搭設(shè)環(huán)形平臺(tái)的附加工作量非常大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，直徑為90m處的環(huán)形平臺(tái)每次搭設(shè)需要30工時(shí)，每隔1.3m高度需要重新搭設(shè)一次；②在懸掛平臺(tái)作業(yè)存在安全隱患，而且上下平臺(tái)的過程更為危險(xiǎn)；③作業(yè)效率低，熟練工人的平均滾刷效率約為10m?2/h。?
2技術(shù)方案
防腐底層為粘性無磨損介質(zhì)，表層為水溶性溶劑，表面無特殊光潔度要求，非常適合于機(jī)械化噴涂。針對(duì)上述問題，我們研究了一種冷卻塔防腐涂料機(jī)械化施工設(shè)備。?
該設(shè)備由小型噴涂泵、一體化空壓機(jī)、噴涂折臂和觀測(cè)系統(tǒng)組成，整機(jī)體積小、質(zhì)量輕，便于搬移，其施工可由兩人配合完成，見圖2。?
圖2機(jī)械化噴涂示意???????
1-噴涂泵；?2-空壓機(jī)；?3-觀測(cè)及控制板；4-噴涂折臂
圖3機(jī)械部分工作原理圖?
作業(yè)時(shí)，將設(shè)備安置于冷卻塔頂部，工人在塔頂直接操縱設(shè)備、控制噴涂折臂的升降及平移動(dòng)作，并通過觀測(cè)系統(tǒng)反饋施工部位信息、觀察噴涂效果。通過控制噴涂折臂的平移動(dòng)作，在噴射角及噴射距離許可范圍內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)每工作位置的噴涂達(dá)到500mm的寬度，從而減少設(shè)備移動(dòng)的頻率。在完成一定區(qū)域的噴涂后，沿塔頂移動(dòng)噴涂設(shè)備，進(jìn)行其余部分的噴涂作業(yè)。目前國內(nèi)外尚未見到此類設(shè)備。?
其主要技術(shù)性能參數(shù)如下。?
流量0.4m?3/h?
工作壓力0.6MPa?
電機(jī)功率1.1kW?
空氣流量0.1m?3/min?
平移行程500mm?
升降行程1400mm?
整機(jī)質(zhì)量≤60kg?
平均工效200m?2/h?
3工作原理和優(yōu)點(diǎn)
該設(shè)備機(jī)械部分的工作原理如圖3所示。減速電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)及輸送泵運(yùn)動(dòng)，空壓機(jī)的氣源一部分提供噴涂用混合氣，同時(shí)另一部分驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)噴涂折臂升降運(yùn)動(dòng)，完成噴槍的垂直運(yùn)動(dòng)。氣缸底座安裝于機(jī)架導(dǎo)軌上，手動(dòng)推動(dòng)氣缸沿導(dǎo)軌運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)噴槍在水平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。噴涂折臂與氣缸連接處設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以調(diào)節(jié)噴射距離。整機(jī)底盤設(shè)計(jì)為輪式，便于移動(dòng)。
物料輸送管與混合氣管沿噴涂折臂固定，物料與空氣在前端噴槍處混合。攝像頭安裝于噴槍附近，確保能夠清晰觀測(cè)噴槍所在區(qū)域情況，顯示系統(tǒng)與控制按鈕共同安裝于觀測(cè)與控制板上，以便作業(yè)或檢驗(yàn)人員有效操控。?
該設(shè)備的特點(diǎn)決定了它能夠在無搭架的工況下對(duì)建筑體表面進(jìn)行一定高度范圍內(nèi)的涂料噴涂，因此它不僅適用于冷卻塔，而且亦適用于橋梁飾面、水塔等的噴涂。?
該設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)：①節(jié)省了搭設(shè)環(huán)形平臺(tái)的人力、物力，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著；②在塔體上操作提高了施工安全性；③采用噴涂工法，施工效率高、涂層密實(shí)、作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定可靠；④檢驗(yàn)人員使用設(shè)備的觀測(cè)系統(tǒng)，可便捷、安全地進(jìn)行施工驗(yàn)收。?
4相關(guān)問題
1)顯示系統(tǒng)在顯示系統(tǒng)的研究中，應(yīng)用了人機(jī)工程學(xué)的成果，充分考慮到露天作業(yè)條件下施工人員的視覺感知特征，設(shè)計(jì)了性價(jià)比較為合理的方案。?
2)對(duì)其它施工工藝的影響目前采用滾刷法施工時(shí)，塔頂已綁扎完或同步在綁扎鋼筋。應(yīng)用該方法施工時(shí)，要合理調(diào)整原有施工工藝，將噴涂工藝安排在鋼筋綁扎流程之前，以避免外伸鋼筋阻礙噴涂折臂的運(yùn)動(dòng)。?
3)拆卸與清洗設(shè)備使用完畢必須要及時(shí)清洗，以免涂料凝固于泵體及管道內(nèi)。設(shè)備附有專用夾具，用它將折臂夾住后，卸開物料管、氣管、折臂的連接頭，然后翻轉(zhuǎn)折臂、松開夾具，將折臂拉至冷卻塔體上，接通物料管、氣管，泵送清水，當(dāng)管道噴出潔凈的水時(shí)，清洗完畢。
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